как ловить рыбу на сало
 
.
 
Корзина
0 товаров
На сумму 0.00 руб
Интернет-магазин

Слесарное дело

Корпус параллельных слесарных тисков изготовляют из серого чугуна. Для увеличения срока службы тисков к рабочим частям губок прикрепляют винтами стальные из инструментальной стали призматические губки 8 с крестообразной насечкой. При зажиме в тисках на обрабатываемых предметах могут появляться вмятины от насечки закаленных пластин губок. Размеры слесарных тисков определяются шириной их губок, которая составляет для поворотных тисков 80,и мм и раскрытием разводом их на 65,и мм. Неповоротные параллельные тиски рис. Для увеличения срока службы рабочие части губок 4 и 2 делают сменными в виде призматических пластинок 3 с крестообразной насечкой из инструментальной стали и прикрепляют к губкам винтами. Подвижная губка 2 перемещается своим хвостовиком в прямоугольном вырезе неподвижной губки 4 вращением винта 5 в гайке 7 при помощи рычага 1. От осевого перемещения в подвижной губке зажимный винт 5 удерживается стопорной планкой 8. Ширина губок неповоротных параллельных тисков составляет 60, 80,и мм, наибольшее раскрытие губок — 45, 65,и мм. Иногда форма детали не дает возможности зажать ее в нужном положении, так например, в случае, когда требуется опилить фаску под некоторым углом. В таких случаях применяют косогубые тисочки рис. Для удобства одновременной обработки нескольких одинаковых деталей или тонких длинных заготовок применяют специальные струбцины рис. Ручные тиски изготовляются из качественной конструкционной углеродистой стали марки 45—50; для пружин используют инструментальную углеродистую сталь марки У7 или сталь марки 65Г. Допускается изготовление пружин из стали марки 60— При выполнении слесарных работ пользуются разнообразными инструментами и приспособлениями. Рабочий инструмент слесаря подразделяется на ручной и механизированный. Молотки слесарные являются наиболее распространенным ударным инструментом. Они служат для нанесения ударов при рубке, пробивании отверстий, клепке, правке и т. В слесарном деле применяются молотки двух типов — с круглыми и квадратными бойками рис. Молотки с круглым бойком применяют в тех случаях, когда требуется значительная сила или точность удара. Молотки с квадратным бойком выбирают для более простых работ.

оснастка слесарная это

Молотки изготавливаются из сталей марок 50, 40Х или из стали У7; их рабочие части — боек и носок — подвергают закалке на длину не менее 15 мм с последующей зачисткой и полировкой. Вес молотков в зависимости от назначения варьируется в следующих пределах: Материалом для ручек молотков служат кизил, рябина, клен, граб, береза — породы деревьев, древесина которых отличается прочностью и упругостью. В сечении ручка должна быть овальной, а ее свободный конец делают в полтора раза толще, чем у отверстия молотка. Длина ручки зависит от веса молотка. Конец ручки, на который насаживается молоток, расклинивается деревянным клином, смазанным столярным клеем, или же металлическим клином с насечкой. Нутромер с индикаторной головкой разработанный новаторами А. Индикаторные устройства для контроля детали в труднодоступных местах изготовил Б. Модернизированные штангенинструменты Штанген для контроля симметричности расположения поверхностей Микрометрические штангенинструменты: Микрометрический штангенинструмент изготовленный новатором В. Кравцовым Микрометрический штангенинструмент конструкция разработана новатором Е. Богдановым Штангенинструменты для определения межцентровых расстояний: Прибор для измерения межцентровых расстояний конструкции П. Ожог — это повреждение тканей тела, которые непосредственно соприкасались с горячим предметом, паром, горячей жидкостью, электрическим током, кислотой. Различают три степени ожогов: При небольших ожогах первой степени оказывается первая помощь с применением очищающих средств. Нельзя делать компресс с маслом или какой-либо мазью, так как это может привести к дальнейшему раздражению или к заражению, что потребует длительного лечения.

оснастка слесарная это

Обожженное место следует забинтовать стерильным бинтом. Пострадавшего с ожогами первой, второй и третьей степени нужно немедленно направить в больницу. При поражении электрическим током пострадавшего прежде всего освобождают от источника поражения для этого необходимо разорвать соединение, выключить напряжение или оттащить пострадавшего от места поражения, надев при этом диэлектрическую обувь и рукавицы и укладывают на сухую поверхность доски, двери, одеяло, одеждарасстегивают сдавливающую горло, грудь и живот одежду. Стиснутые зубы необходимо разжать, вытянуть язык лучше всего платком и вложить в рот деревянный предмет, не позволяющий рту самопроизвольно закрыться. После этого начинают делать искусственное дыхание 15—18 движений плеч или вдохов в минуту. Искусственное дыхание следует прервать только по рекомендации врача или в том случае, если пострадавший начал дышать самостоятельно. Межотраслевая инструкция по оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве. Изд-во НЦ ЭНАС, При возникновении пожара следует прекратить работу, отключить электроустановки, оборудование, вентиляцию, вызвать пожарную охрану, сообщить руководству организации и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения. Пособие по пожарной безопасности. Меры безопасности при выполнении отдельных видов работ кратко рассмотрены в соответствующих разделах. Часто используются сверла, облицованные пластинками из сплавов карбидов вольфрама и титана. Спиральным сверлом выполняют отверстия, к которым предъявляются высокие требования по точности, отверстия, предназначенные для дальнейшей обработки развертыванием, расточкой или протягиванием, отверстия под нарезание резьб табл. Спиральное сверло состоит из хвостовика и рабочей части, которая делится на направляющую и режущую части. Между направляющей частью и хвостовиком находится шейка. Хвостовик — это часть сверла цилиндрической или конусной формы сверла по дереву имеют четырехгранный конический хвостовиккоторая служит для закрепления сверла при конической форме в конических переходных втулках с конусом Морзе, а при цилиндрической — в двух-или трехкулачковом сверлильном патроне. Концевые втулки и сверлильный патрон закрепляются в отверстии шпинделя. Конусные хвостовики заканчиваются лапкой, которая служит для выбивания сверла из шпинделя или конусной переходной втулки. Цилиндрический хвостовик заканчивается поводком. Для сверления отверстий сверлильными трещотками или ручными коловоротами чаще всего используются сверла с квадратными хвостовиками.

ОБОРУДОВАНИЕ СЛЕСАРНЫХ МАСТЕРСКИХ

Сверла с цилиндрическим хвостовиком обычно имеют малые диаметры до 20—30 мм. Направляющая часть сверла — это часть, находящаяся между шейкой и режущей частью. Она служит для направления сверла вдоль оси отверстия. Направляющая часть имеет винтовые канавки для отвода стружки и стержень сверла. На наружной винтовой поверхности направляющей части сверла имеется ленточка. Режущая часть спирального сверла состоит из двух режущих граней, соединенных третьей гранью — так называемой поперечной перемычкой. Ленточкой называется узкий поясок вдоль винтовой канавки, плавно сбегающий к хвостовику. Цель ленточки — принять на себя часть трения сверла о стенки отверстия, появляющегося во время вхождения инструмента в материал. Диаметр сверла измеряется по расстоянию между ленточками. Величина угла наклона винтовой канавки сверла зависит от вида обрабатываемого материала табл. Процесс резания металла режущей кромкой осуществляется путем врезания ее в металл под действием вращения сверла и его осевой подачи. Величина угла режущей кромки определяется углом наклона винтовой линии и задним углом заточки сверла. Величина необходимого усилия подачи и сила резания определяются величиной переднего и заднего углов резания и величиной поперечной кромки. Уменьшить необходимое усилие подачи при сверлении можно за счет подточки поперечной кромки перемычки и выбора для данного материала оптимального угла резания. Если сверло плохо сверлит, его следует заточить. Заточку можно выполнять вручную или машинным способом. Правильная заточка сверла дает возможность получать необходимые углы, удлиняет срок службы сверла, уменьшает усилия, а также дает возможность получать правильно выполненные отверстия. Подбор необходимых для данного материала углов резания и заточка на специальных заточных станках для сверл обеспечивают получение правильных углов заточки и положение поперечной кромки в центре сверла. После заточки можно проверить углы заточки с помощью угломера или шаблона. В этих сверлах различают следующие элементы: Двусторонняя режущая часть обеспечивает рабочее движение при вращении сверла в обе стороны. Односторонняя режущая часть обеспечивает работу сверла только в одном направлении. Недостатком этих сверл является отсутствие направляющей изменение диаметра при каждой заточке. Применяются для отверстий малого диаметра, которые не требуют высокой точности исполнения. Перовые сверла с удлиненной направляющей частью обеспечивают лучшее направление и более точный размер отверстия, дают возможность получать одинаковый диаметр до тех пор, пока не сошлифу-ется направляющая часть.

Однако эти сверла малопроизводительны. Перед сверлением необходимо соответствующим образом подготовить материал разметить и обозначить места сверленияинструмент и сверлильный станок. После закрепления и проверки установки детали на столе сверлильного станка или в другом приспособлении, а также после закрепления сверла в шпинделе станка приступают к сверлению согласно инструкции и требованиям безопасности труда. Нельзя забывать об охлаждении сверла. В процессе сверления могут иметь место различные дефекты: Сверлильные кондукторы могут быть разной конструкции. Они могут устанавливаться на деталь и крепиться непосредственно к детали, могут представлять собой приспособление с кондукторной плитой, в которое устанавливается и зажимается деталь. В этом случае в кондукторной плите находятся соответствующим образом расположенные отверстия со вставленными в них кондукторными втулками с определенным диаметром отверстий, через которые сверло направляется в зажатую в приспособление для сверления деталь. В ряде случаев кондукторные плиты имеют отверстия без кондукторных втулок. При сверлении важную роль играет охлаждение и применяемые охлаждающие жидкости. Смазоч-но-охлаждающая жидкость СОЖ выполняет три основных функции: СОЖ применяются при всех видах обработки металла резанием. Хорошая СОЖ не вызывает корродирования инструмента, приспособления и детали, не оказывает вредного влияния на кожу человека, не имеет неприятного запаха и хорошо отводит тепло. При сверлении мелких отверстий в чугуне СОЖ не используют. Чтобы получить в металле или детали отверстия с диаметром свыше 30 мм, следует применить двукратное сверление. Первая операция выполняется сверлом диаметром 10—12 мм, вторая — сверлом требуемого диаметра рассверливание. При сверлении с двумя рассверливаниями или сверлении, рассверливании и зенковании значительно снижаются усилия резания и время выполнения операций. Удалить из просверливаемого отверстия сломанное сверло можно путем вывертывания его в сторону, обратную спирали сломанной части, щипцами если имеется выступающая часть сверла. Если сломанное сверло находится внутри материала, то просверливаемую деталь нагревают вместе со сверлом до покраснения, а затем постепенно охлаждают. Отпущенное сверло можно выкрутить специальным приспособлением или высверлить другим сверлом. Центровочным сверлом называют инструмент, используемый для выполнения центровых отверстий в торцевых поверхностях валов. Различают два вида центровочных сверл: На больших и тяжелых валах центровое углубление с торцов выполняется за три операции: Зенкерование — это увеличение диаметра ранее просверленного отверстия или создание дополнительных поверхностей. Для этой операции служат зенкерырежущая часть которых имеет цилиндрическую, конусную, торцевую или фасонную поверхности рис.

Цель зенкерования — создать соответствующие посадочные места в отверстиях для головок заклепок, винтов или болтов или выравнивание торцевых поверхностей. Зенкеры выполняются из углеродистой инструментальной стали У10А, У12А, легированной стали 9ХС или быстрорежущей стали Р9, Р Они могут иметь напаянные режущие пластинки из твердых сплавов. Хвостовики зенкеров и корпуса наборных зенкеров делаются из стали 45 или 40Х. Зенкеры могут быть сплошными цилиндрическими, коническими, фасонными, сварными с приваренным хвостовиком, насадными сплошными, насадными сборными. Зенкеры малых диаметров делаются обычно сплошными, а больших диаметров — сварными или насадными. Развертка — это многолезвийный режущий инструмент, используемый для окончательной обработки отверстий с целью получения отверстия высокой степени точности и с поверхностью незначительной шероховатости. Развертки подразделяются на черновые и чистовые. Окончательным развертыванием достигается точность 2—3 классов 10 —7 квали-тета при особо тщательном выполнении — 1-го класса 6—5 квалите-та при шероховатости поверхности 7—8 классов чистоты высота микронеровностей 1,25—0,32 мкм. Развертывание дает окончательный размер отверстия, требуемый по чертежу. Диаметр отверстия под развертывание должен быть меньше окончательного на величину припуска на развертывание табл. Различают следующие виды разверток: Насадные развертки могут быть цельными, со вставными ножами и плавающие. Ручные развертки могут быть цельными и разжимными. Развертки могут иметь простые и винтовые зубья. Число зубьев развертки зависит от ее диаметра и назначения. Число зубьев у ручных и машинных разверток с прямыми зубьями чаще всего четное например, 8, 10, 12, Развертки со спиральными зубьями имеют лево— и правосторонние режущие части. Разжимные и регулируемые развертки используются при ремонтных работах для развертывания отверстий, которые имеют разный допуск, а также для минимального увеличения уже окончательно выполненного отверстия. В комплект конических разверток для гнезд с конусом Морзе входят три развертки: Котельные развертки находят применение при котельных работах для увеличения отверстий под заклепки. Развертка имеет следующие элементы: Хвостовики ручных трехперых разверток закрепляются в постоянных или регулируемых державках. Развертки имеют неравномерный шаг режущих кромок: Для охлаждения инструмента, уменьшения трения, а также для увеличения срока службы режущей части инструмента используются СОЖ.

Для изготовления разверток применяются углеродистые инструментальные стали У10А и У12А, легированные инструментальные стали 9ХС, ХВ, ХГСВФ, быстрорежущие стали Р9 и Р18, а также твердые сплавы марки Т15К6 для обработки стали, меди и других вязких металлов и марки ВК8 для обработки чугуна и других хрупких металлов. Развертки из быстрорежущей стали делаются с приваренными хвостовиками из стали Корпуса сборных, а также регулируемых и насадных разверток делаются из конструкционных сталей. Рабочая часть пробойника может иметь круглую, прямоугольную, квадратную, овальную или другую форму. Пробойник для кожи и жести имеет в рабочей части слепое отверстие, которое соединяется с продольным боковым отверстием, проходящим через стенку нижней части пробойника. Через это отверстие удаляются отходы. Пробивание отверстия выполняется, когда допускается некоторое повреждение поверхности в зоне отверстия и не требуется чистота и точность выполнения отверстия. При работе на сверлильных станках необходимо выполнять следующие требования безопасности. Перед началом работы следует проверить техническое состояние сверлильного станка инструментов. Включать и останавливать станок нужно сухими руками. Работать на станке необходимо в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования, а также в соответствии с инструкцией по охране труда. Следует использовать специальную рабочую одежду, обязательно подбирать волосы под головной убор. Детали должны быть правильно и надежно закреплены в тисках или приспособлениях, имеющих хорошее техническое состояние. При сверлении малых отверстий левая рука, придерживающая деталь, должна оказывать сопротивление, противоположное направлению вращения шпинделя. Во время рабочего хода шпинделя сверлильного станка нельзя придерживать или тормозить шпиндель, менять скорость и подачу, очищать стол или деталь от стружки. Сверло следует охлаждать СОЖ с помощью кисточки или поливом. Не допускается охлаждение влажными ветошью или тряпками. Нарезание резьбы — это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали. Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся: Для крепления плашек используются плашкодержатели и клуппы. Круглая плашка используется также для машинного нарезания резьбы. Нарезание наружной резьбы машинным способом может производиться на токарных станках резьбовыми резцами, гребенками, резьбонарезными головками с радиальными, тангенциальными и круглыми гребенками, вихревыми головками, а также на сверлильных станках резьбонарезными головками, на фрезерных станках резьбонарезными фрезами и на резьбошлифовальных станках однониточными и много-ниточными кругами.

Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлильном и токарном оборудовании. Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками вручную и машинным способом. Различают цилиндрические и конические метчики. Все указанные виды работ выполняют ручным способом. На отдельных работах их этапах возможно применение механизированного инструмента электродрели, пневматические молотки, электрошаберы и т. Рабочим местом слесаря является площадь цеха или мастерской, на которой установлен верстак со слесарными тисками и другим технологическим оборудованием, используемым при слесарных работах. Слесарные работы выполняют рабочими инструментами различных типов. Среди них выделяют режущие, ударные, разметочные измерительные инструменты. В слесарных мастерских и участках располагаются оборудование индивидуального и общего пользования. Оборудованием индивидуального пользования являются верстаки с тисками. К оборудованию общего пользования относятся: Для размещения заготовок и деталей, приспособлений инструментов, вспомогательных материалов имеются групповые инструментальные шкафы, стеллажи, столы и подставки для плит, тара для деталей стружки. Основным оборудованием рабочего места слесаря является, как правило, одноместный верстак рис. Состоит из металлического каркаса сварного или литыми ножкамиподверстачья и верстачной доски толщиной 50…60 мм — столешницы, покрытой стальным листом и облицованной по краям уголком. Слесарный верстак должен быть прочным и устойчивым. Высота верстака подбирается так, чтобы слесарь, опираясь локтем на верхнюю часть тисков, мог коснуться кончиками пальцев подбородка. Если высота тисков не соответствует росту работника, их регулируют винтом подъема и опускания верстака или специальным устройством рис. Для защиты работников от возможного травматизма при выполнении слесарных операций, связанных с образованием стружки, на верстак устанавливают защитный экран из сетки. Также на верстаке размещаются подставки для инструмента индивидуальное освещение. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря-инструментальщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих должностных инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС см. Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий по алфавиту. Слесарь-инструментальщик 2-го разряда Характеристика работ. Воротки - полная слесарная обработка. Втулки переходные - разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки. Клуппы и державки - полная слесарная обработка. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек - ремонт. Нутромеры - изготовление и ремонт. Патроны зажимные для сверл простые - сборка. Резцы закаленные простые - доводка по шаблонам. Сверла спиральные с напайкой пластин - опиливание под быстрорежущую пластину. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы - изготовление. При сверлении важную роль играет охлаждение и применяемые охлаждающие жидкости. Смазоч-но-охлаждающая жидкость СОЖ выполняет три основных функции: СОЖ применяются при всех видах обработки металла резанием. Хорошая СОЖ не вызывает корродирования инструмента, приспособления и детали, не оказывает вредного влияния на кожу человека, не имеет неприятного запаха и хорошо отводит тепло. При сверлении мелких отверстий в чугуне СОЖ не используют. Чтобы получить в металле или детали отверстия с диаметром свыше 30 мм, следует применить двукратное сверление. Первая операция выполняется сверлом диаметром 10—12 мм, вторая — сверлом требуемого диаметра рассверливание. При сверлении с двумя рассверливаниями или сверлении, рассверливании и зенковании значительно снижаются усилия резания и время выполнения операций. Удалить из просверливаемого отверстия сломанное сверло можно путем вывертывания его в сторону, обратную спирали сломанной части, щипцами если имеется выступающая часть сверла. Если сломанное сверло находится внутри материала, то просверливаемую деталь нагревают вместе со сверлом до покраснения, а затем постепенно охлаждают. Отпущенное сверло можно выкрутить специальным приспособлением или высверлить другим сверлом. Центровочным сверлом называют инструмент, используемый для выполнения центровых отверстий в торцевых поверхностях валов. Различают два вида центровочных сверл: На больших и тяжелых валах центровое углубление с торцов выполняется за три операции: Зенкерование — это увеличение диаметра ранее просверленного отверстия или создание дополнительных поверхностей.

Для этой операции служат зенкерырежущая часть которых имеет цилиндрическую, конусную, торцевую или фасонную поверхности рис.

оснастка слесарная это

Цель зенкерования — создать соответствующие посадочные места в отверстиях для головок заклепок, винтов или болтов или выравнивание торцевых поверхностей. Зенкеры выполняются из углеродистой инструментальной стали У1ОА, У12А, легированной стали 9ХС или быстрорежущей стали Р9, Р Они могут иметь напаянные режущие пластинки из твердых сплавов. Хвостовики зенкеров и корпуса наборных зенкеров делаются из стали 45 или ЧОХ. Зенкеры могут быть сплошными цилиндрическими, коническими, фасонными, сварными с приваренным хвостовиком, насадными сплошными, насадными сборными. Зенкеры малых диаметров делаются обычно сплошными, а больших диаметров — сварными или насадными. Развертка — это многолезвийный режущий инструмент, используемый для окончательной обработки отверстий с целью получения отверстия высокой степени точности и с поверхностью незначительной шероховатости. Развертки подразделяются на черновые и чистовые. Окончательным развертыванием достигается точность 2—3 классов 10 —7 квали-тета при особо тщательном выполнении — 1-го класса 6—5 квалите-та при шероховатости поверхности 7—8 классов чистоты высота микронеровностей 1,25—0,32 мкм. Развертывание дает окончательный размер отверстия, требуемый по чертежу.

Книга "ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СЛЕСАРНО - СБОРОЧНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ"

Диаметр отверстия под развертывание должен быть меньше окончательного на величину припуска на развертывание табл. Различают следующие виды разверток: Насадные развертки могут быть цельными, со вставными ножами и плавающие. Ручные развертки могут быть цельными и разжимными. Развертки могут иметь простые и винтовые зубья. Число зубьев развертки зависит от ее диаметра и назначения. Число зубьев у ручных и машинных разверток с прямыми зубьями чаще всего четное например, 8, 10, 12, Развертки со спиральными зубьями имеют лево— и правосторонние режущие части. Разжимные и регулируемые развертки используются при ремонтных работах для развертывания отверстий, которые имеют разный допуск, а также для минимального увеличения уже окончательно выполненного отверстия. В комплект конических разверток для гнезд с конусом Морзе входят три развертки: Котельные развертки находят применение при котельных работах для увеличения отверстий под заклепки. Развертка имеет следующие элементы: Развертки имеют неравномерный шаг режущих кромок: Для охлаждения инструмента, уменьшения трения, а также для увеличения срока службы режущей части инструмента используются СОЖ. Для изготовления разверток применяются углеродистые инструментальные стали У1ОА и У12А, легированные инструментальные стали 9ХС, ХВ, ХГСВФ, быстрорежущие стали Р9 и Р18, а также твердые сплавы марки Т15К6 для обработки стали, меди и других вязких металлов и марки ВК8 для обработки чугуна и других хрупких металлов. Развертки из быстрорежущей стали делаются с приваренными хвостовиками из стали Корпуса сборных, а также регулируемых и насадных разверток делаются из конструкционных сталей. Рабочая часть пробойника может иметь круглую, прямоугольную, квадратную, овальную или другую форму. Пробойник для кожи и жести имеет в рабочей части слепое отверстие, которое соединяется с продольным боковым отверстием, проходящим через стенку нижней части пробойника. Через это отверстие удаляются отходы. Пробивание отверстия выполняется, когда допускается некоторое повреждение поверхности в зоне отверстия и не требуется чистота и точность выполнения отверстия. Перед началом работы следует проверить техническое состояние сверлильного станка инструментов. Включать и останавливать станок нужно сухими руками. Работать на станке необходимо в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования, а также в соответствии с инструкцией по охране труда. Следует использовать специальную рабочую одежду, обязательно подбирать волосы под головной убор. Детали должны быть правильно и надежно закреплены в тисках или приспособлениях, имеющих хорошее техническое состояние. При сверлении малых отверстий левая рука, придерживающая деталь, должна оказывать сопротивление, противоположное направлению вращения шпинделя.

Во время рабочего хода шпинделя сверлильного станка нельзя придерживать или тормозить шпиндель, менять скорость и подачу, очищать стол или деталь от стружки. Сверло следует охлаждать СОЖ с помощью кисточки или поливом.

  • Спиннинг бомбарда мушки видео
  • Крепление датчика эхолота гармин 201dv
  • Хороший рыболовный крючок
  • Определить тест карпового удилища
  • Не допускается охлаждение влажными ветошью или тряпками. Нарезание резьбы — это образование винтовой поверхности на наружной или внутренней цилиндрической или конической поверхностях детали.

    Слесарь-инструментальщик

    Нарезание винтовой поверхности на болтах, валиках и других наружных поверхностях деталей можно выполнять вручную или машинным способом. К ручным инструментам относятся: Для крепления плашек используются плашкодержатели и клуппы. Круглая плашка используется также для машинного нарезания резьбы. Нарезание наружной резьбы машинным способом может производиться на токарных станках резьбовыми резцами, гребенками, резьбонарезными головками с радиальными, тангенциальными и круглыми гребенками, вихревыми головками, а также на сверлильных станках резьбонарезными головками, на фрезерных станках резьбонарезными фрезами и на резьбошлифовальных станках однониточными и много-ниточными кругами. Получение наружной резьбовой поверхности может быть обеспечено ее накатыванием плоскими плашками, круглыми роликами на резьбонакатных станках. Применение резьбонакатных головок с осевой подачей позволяет накатывать наружные резьбы на сверлильном и токарном оборудовании. Нарезание резьбы в отверстиях выполняют метчиками вручную и машинным способом. Различают цилиндрические и конические метчики. Ручные метчики бывают одинарные, двухкомплектные и трех-комплектные. Обычно используют комплект, состоящий из трех метчиков: Метчиками можно нарезать резьбу в сквозных и глухих отверстиях или калибровать маточными метчиками ранее нарезанную резьбу. На хвостовик ручного метчика, заканчивающийся квадратной головкой, надевается вороток с постоянным или регулируемым квадратным отверстием. В ряде случаев применяются комбинированные метчики, которыми можно производить сверление и нарезание резьбы. Машинные метчики применяются для нарезания внутренней резьбы на сверлильных и токарных станках всех типов. Ими можно нарезать резьбы за один или несколько проходов. За один проход нарезают резьбу с шагом до 3 мм, а за 2—3 прохода — резьбы с более крупным шагом, особо длинные резьбы, а также гладкие резьбы в труднообрабатываемых материалах независимо от шага. Для нарезания резьбы в гайках на станках применяются гаечные метчики. Они работают без реверсирования и при нарезании гайки нанизываются на хвостовик. Различают гаечные метчики с прямым изогнутым хвостовиком. Для нарезания внутренней резьбы большого диаметра применяются резьбонарезные головки с регулируемыми гребенками или сходящимися плашками.

    На рабочей части нанесены спиральная нарезка и продольные канавки для удаления стружки. Режущие кромки получаются на пересечении спиральной нарезки и продольных канавок для удаления стружки. Хвостовая часть заканчивается квадратной головкой для установки в патрон. Метчики изготавливают из углеродистой инструментальной стали У12 и У12А, быстрорежущей стали Р12 и Р18, легированной стали ХО6, ХВ, ИХ. Винтовая поверхность — это поверхность, описываемая кривой-образующей, равномерно вращающейся вокруг оси и одновременно совершающей равномерное поступательное движение вдоль этой оси. Применительно к резьбовой поверхности образующей является треугольник для метрических и дюймовых резьбтрапеция для трапецеидальных резьб и прямоугольник для прямоугольных резьб, например, в ходовых винтах домкратов. Профиль резьбы — это контур, полученный путем рассечения винтовой поверхности плоскостью, проходящей через ось винта. Профиль резьбы состоит из выступов и впадин витков. Ось вала является осью винтовой поверхности. Параметрами резьбы являются наружный диаметр dвнутренний диаметр d 1, средний диаметр d 2, шаг Ругол профиля резьбы d. Профиль резьбы делится на две части: Резьбы могут быть однозаходные и многозаходные. Под шагом резьбы следует понимать поступательное перемещение средней точки образующей профиля, соответствующее одному ее полному обороту относительно оси резьбы. Шаг резьбы определяется расстоянием между осями двух идентичных точек следующих один за другим одноименных витков или расстоянием, на которое перемещается гайка по винту при выполнении одного полного оборота для однозаходной резьбы табл. Винтовую поверхность многозаходной резьбы можно рассматривать как несколько винтовых канавок, имеющих один номинальный диаметр следовательно, и один номинальный шаг, который в много-заходной резьбе называется ходом т и образованных на одной гладкой цилиндрической поверхности с равномерно расположенными по окружности заходами. Таким образом, ход резьбы т — это расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы.

    Ход резьбы — это относительное осевое перемещение винта или гайки за один оборот. Если резьба однозаходная, то ход резьбы т равен шагу резьбы Р. Если резьба многозаходная, то ход резьбы т равен произведению шага Р на число заходов n:. Резьбы бывают однозаходные и многозаходные, а также правые и левые. Резьба многозаходная, если на один ход нарезки попадает два или более профиля резьбы. В зависимости от конфигурации резьбы бывают метрические нормальные и мелкиедюймовые, трубные, трапецеидальные, симметричные и несимметричные, закругленные, прямоугольные. Они могут быть цилиндрические и конические. В зависимости от профиля резьбы делятся на треугольные, трапецеидальные симметричные и несимметричные, прямоугольные и закругленные. Резьба МЧ имеет шаг 0,7 мм; М6 — 1 мм; М8 — 1,25 мм; М1О — 1,5 мм; М12 — 1,75 мм; М1Ч — 2 мм; М16 — 2 мм; М18 — 2,5 мм; М2О — 2,5 мм; М22 — 2,5 мм; М2Ч — 3 мм; М27 — 3 мм; МЗО — 3,5 мм. В метрических резьбах различают 3 класса точности: Для трапецеидальных резьб имеются два класса точности: В резьбе различают номинальный диаметр резьбы, который чаще всего является наружным диаметром винтовой поверхности d, внутренний диаметр d1средний диаметр d 2 винта и внутренний диаметр отверстия гайки D 1, диаметр резьбы гайки D, средний диаметр резьбы гайки D 2 чаще всего равный d2 рис. Перед нарезанием резьбы пруток должен быть очищен от ржавчины; на его торцевой поверхности должна быть снята заходная фаска. При нарезании резьбы в деталях из углеродистых и легированных конструкционных сталей применяют следующие СОЖ: Для нержавеющих и труднообрабатываемых сталей применяется сульсрофрезол, олеиновая кислота или жидкость следующего состава: Смазка уменьшает трение, охлаждает инструмент, удлиняет срок службы инструмента и облегчает отвод стружки. Основные причины брака при нарезании резьбы следующие: Нагубники предохраняют детали из мягких материалов либо деталей с полированной поверхностью от повреждений при зажиме в слесарных тисках. Нагубники изготавливают из мягкого листового металла, например из алюминия. Патрон сверлильный — приспособление для крепления сверла. Сверло зажимается в патроне с помощью трех кулачковприводимых в движение обоймой. Обойма вращается и затягивается при помощи специального ключавставленного в отверстие корпуса патрона. Пресс рычажный для разрубки пружинных спиралей Приспособление для рубки штифтов и пружин Силовые кусачки со сменными вкладышами Приспособления инструменты для оформления концов пружин: Приспособление для поджима крайних витков пружин путем их нагрева Приспособление для отгибки ушек в пружинах растяжения Приспособление для одновременной отгибки ушек в двух пружинах растяжения Многоместное приспособление для шлифовки торцов пружин Пассатижи для гибки усиков на пружинных кольцах Глава IV Оборудование и оснастка для трубообрабатывающего и трубосборочного производства Трубогибочная оснастка: Трубогибочный станок Приспособление для подгибки труб Установка индукционного нагрева труб Способ гибки труб со льдом Приспособления и способы развальцовки концов труб: Малогабаритная развальцовка для труб малых диаметров Малогабаритное приспособление для развальцовки концов медных труб Способ развальцовки концов труб Способ развальцовки труб с целью соединения их в трубных досках Станок для обвязки шлангов проволокой Оснастка для обработки труб резанием:

     


     
    Магазин "Рыболов -Спортсмен"

    2010 arendatr.ru - Рыболовные товары, спортивные товары, туристическое снаряжение, литература и видео.