рыболовные пва материалы
 
.
 
Корзина
0 товаров
На сумму 0.00 руб
Интернет-магазин

Оснастка и приспособления станочные

К ним относятся зажимные устройства патроныустановочные оправки и переходные втулки. В качестве приспособлений для работы с инструментом, оснащенным цилиндрическими хвостовиками, широко используются цанговые патроны, обеспечивающие надежную фиксацию и передачу значительного крутящего момента, а также точность центрирования. Патроны выпускаются с коническими хвостовиками всех типоразмеров и комплектуются набором цанговых втулок, охватывающим широкий диапазон диаметров инструмента. Особую группу оснастки, расширяющей функциональные возможности оборудования, составляют долбежные и расточные головки. Применение долбежной головки позволит выполнить обработку глухих шпоночных, шлицевых и других поверхностей, недоступных резанию вращающимся инструментом, а с помощью расточных головок можно обрабатывать внутренние канавки и торцевые проточки.

Кузнецов Ю.И. Технологическая оснастка для станков с ЧПУ и промышленных роботов - файл n1.doc

Конфигурация фрезеруемой поверхности определяется взаимным расположением и траекторией относительного движения заготовки и режущих кромок инструмента. Обеспечить заданное положение детали в рабочей зоне станка призваны установочные и прижимные приспособления. Для фиксации на рабочем столе используются клиновые ступенчатые прижимы. Они позволяют надежно закрепить деталь достаточно сложной формы. В широком ассортименте представлены станочные тиски. С их помощью можно установить заготовку в любом положении, причем с высокой точностью. Многие модели обеспечивают поворот в нескольких плоскостях и быструю переналадку. Для решения подобных задач предназначены также различные виды поворотных столов, в том числе с продольно-поперечным перемещением, а для закрепления поверхностей вращения можно использовать кулачковые патроны и задние бабки. В качестве установочных элементов используют центры. В быстроходных токарных станках, а также при обработке тяжелых деталей в заднюю бабку устанавливается вращающийся центр. Вращающийся центр обладает пониженной по сравнению с жестким центром жесткостью, но не изнашивается и не портит базовых поверхностей, так как вращается вместе с заготовкой. Вращающиеся центры бывают универсальные и специальные Для вращающегося центра необходимо два радиальных шарикоподшипника 1 рисунок 2. Центры изготовляют из сталей 45, У6А, У8А и подвергают термической обработке до твердости HRC э 56… При установке на два центра заготовка сохраняет одну степень свободы — возможность вращения вокруг своей оси. Поэтому в ряде случаев, например при фрезеровании шпоночных пазов или квадратов, необходимо дополнительное базирование заготовки с помощью упоров и других устройств. Установка заготовки по зубчатым поверхностям рисунок 2. Используя в качестве баз рабочие эвольвентные поверхности зубьев, достигают точной соосности отверстия и зубчатого венца. В качестве установочных элементов используют шарики для конических колес, ролики для прямозубых цилиндрических колес рисунок 2. Ролики и шарики размещают во впадинах зубчатого венца. В самоцентрирующихся патронах мембранного и клинового типа установочные элементы крепятся в обойме, допускающей возможность их самоустановки по впадинам колеса. Установку конических зубчатых колес осуществляют на шаровые опоры, применяя специальные устройства, прижимающие деталь по торцу ступицы.

Зажимными называют механизмы, устраняющие возможность вибрации или смещения заготовки относительно установочных элементов под действием собственного веса и сил, возникающих в процессе обработки сборки. Основное назначение зажимных устройств — обеспечение надежного контакта заготовки с установочными элементами, предупреждение ее смещения и вибраций в процессе обработки, а также для обеспечения правильной установки и центрирования заготовки. Расчет сил зажима может быть сведен к решению задачи статики на равновесие твердого тела заготовки под действием системы внешних сил. К заготовке с одной стороны приложены сила тяжести и силы, возникающие в процессе обработки, с другой — искомые зажимные силы — реакции опор. Под действием этих сил заготовка должна сохранить равновесие.

станочная оснастка и приспособления чпу

На заготовку действуют силы: Тогда уравнение равновесия заготовки будет. Заготовка обрабатывается на токарном станке и закрепляется в трехкулачковом патроне. Силы резания создают крутящий моментстремящиеся провернуть заготовку в кулачках. Тогда условие равновесия заготовки будет. К элементарным зажимным устройствам относятся простейшие механизмы, используемые для закрепления заготовок или выполняющие роль промежуточных звеньев в сложных зажимных системах:. Винтовые механизмы рисунок 2. Винтовые механизмы используют как для непосредственного зажима, так и в сочетании с другими механизмами. Силу на рукоятке, необходимую для создания силы зажимаможно рассчитать по формуле:. Клин очень широко используют в зажимных механизмах приспособлений, этим обеспечивается простота и компактность конструкции, надежность в работе. Клин может быть как простым зажимным элементом, действующим непосредственно на заготовку, так и входить в сочетание с любым другим простым при создании комбинированных механизмов. Применение в зажимном механизме клина обеспечивает: Для повышения КПД клинового механизма трение скольжения на поверхностях клина заменяют трением качения, применяя опорные ролики рис 2. Многоклиновые механизмы бывают с одним, двумя или большим числом плунжеров. Одно- и двуплунжерные применяют как зажимные; многоплунжерные используют как самоцентрирующие механизмы. Эксцентрик представляет собой соединение в одной детали двух элементов — круглого диска рисунок 2. При повороте эксцентрика вокруг оси вращения диска, клин входит в зазор между диском и заготовкой и развивает силу зажима. Рабочая поверхность эксцентриков может быть окружностью круговые или спиралью криволинейные. Эксцентриковые зажимы являются самими быстродействующими из всех ручных зажимных механизмов. По быстродействию они сравнимы с пневмозажимами.

станочная оснастка и приспособления чпу

Несмотря на эти недостатки эксцентриковые зажимы широко используют в приспособлениях рисунок 2. Рычажные зажимы рисунок 2. Они позволяют изменять величину и направление передаваемой силы. Конструктивных разновидностей рычажных зажимов много, однако, все они сводятся к трем силовым схемам, показанным на рисунке 2. Это усилие определяется из условия равенства нулю моментов всех сил относительно точки вращения рычага. Применяют две схемы построения пружинных зажимов, представленные на рисунке 2. В схеме на рисунке 2. При этом плунжер 2 передает на заготовку 1 силу. В схеме, представленной на рисунок 2. Заготовка устанавливается отверстием на 2 и 4. Приведены сведения о прогрессивной технологической оснастке: Конструкция, характеристики и область применения прогрессивной технологической оснастки; номенклатура режущего и вспомогательного инструмента для металлорежущих станков с ЧПУ, ГПС и РТК; устройства для автоматической смены, контроля и размерной Приведены методы разработки маршрутных и операционных технологических про Технологическая подготовка многооперационных станков разное М.: Приведены технические характеристики многооперационных сверлильно-фрезерно-расточных станков с числовым программным управлением ЧПУ. Другая особенность приспособлений для станков с ЧПУ связана с жесткостью системы СПИД. Как отмечалось ранее станки с ЧПУ имеют повышенную жесткость. Очевидно, что приспособления не должны снижать общую жесткость системы, а следовательно оснастка для станков с ЧПУ должна иметь большую жесткость, чем оснастка для универсального оборудования. Это достигается путем применения специальных конструкций, использования легированных сталей, термической обработкой. На станках с ЧПУ программирование перемещений задается в координатах станка. Как следствие возникает необходимость точного базирования инструмента в приспособлении, заготовки в приспособлении, а также точность базирования самих приспособлений в установочных местах станка. Иными словами особенностью для приспособлений к станкам с ЧПУ является необходимость полной ориентации приспособлений в системе координат станка.

станочная оснастка и приспособления чпу

Как бы там ни было, но затраты на создание такого оборудования велики, и оправданы только в крупносерийном и массовом производстве деталей, хотя потребность программируемого оборудования в мелкосерийном производстве не меньше. В связи с этим возникла необходимость создания станков с таким программным управлением, которое отличалось бы гибкостью наладки станка на изготовление деталей других типоразмеров за счёт универсальности программоносителя и невысокой стоимости. Был изобретён числовой принцип представления управляющей информации, записанной на перфоленте или магнитных носителях. Такая программа физически не связана с размерами обрабатываемого изделия, как это имеет место в копирах и кулачках автоматов. Появляется возможность сократить трудоёмкость наладки, автоматизировать подготовку управляющих программ, получить сложную траекторию перемещения инструмента, значительно увеличить концентрацию переходов в одной операции. По своему принципу работы такие станки являются полуавтоматами, в которых установка и снятие изделий выполняется вручную, а все остальные действия — автоматически. Таким образом, появление станков с ЧПУ означало революционные изменения в станкостроении, механической обработке и управлении процессами производства, в целом. Как уже отмечалось, на станке с ЧПУ в систему автоматического управления вводится информация в виде чисел, характеризующих все элементы его работы, включая траекторию движения и позиционирование заготовки или инструмента. По технологическому назначению различают контурное управление, позиционное управление и комбинированное. При контурном непрерывном управлении в каждый момент времени обеспечивается координация относительного расположения инструмента и заготовки, как по пути, так и по скорости перемещения. Таким образом, программируется не только величина перемещения по каждой координате, но и закон перемещения, что особенно важно для обработки фасонных поверхностей. Контурные устройства с ЧПУ предназначены для токарных и фрезерных станков, обрабатывающих изделия со сложным контуром. При позиционном координатном управлении обеспечивается лишь относительное перемещение инструмента и заготовки в заданную позицию. Таким образом, программируются отдельные дискретные положения инструмента на плоскости или в пространстве. Позиционные системы используют на сверлильных, координатно-расточных и т. Станки с ЧПУ создавались на базе универсальных станков с ручным управлением, поэтому классификации и тех, и других по видам обработки практически одинаковы.

Они предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей изделий типа тел вращения с прямолинейными и криволинейными контурами, со сложными внутренними полостями, нарезания наружной и внутренней резьбы. Фрезерные станки с ЧПУ выполняют обработку плоских и пространственных корпусных деталей — плоское, ступенчатое и контурное фрезерование с нескольких сторон и под различными углами; сверление, зенкерование, растачивание, развёртывание, нарезание резьбы метчиком и прочее, как над изделиями простой формы, так и сложной. Сверлильно-расточные станки с ЧПУ предназначены для обработки отверстий сверлением, зенкерованием, растачиванием, развёртыванием, резьбонарезанием, а также для обработки плоскостей и торцов фрезами и резцами. Оснащение фрезерных, сверлильных и расточных станков устройствами ЧПУ сделало возможным выполнение на этих станках одних и тех же работ. В результате появились станки нового типа — сверлильно-фрезерно-расточные с ЧПУ. Шлифовальные станки с ЧПУ применяются для шлифования наружных, внутренних и торцовых поверхностей прямолинейной и криволинейной формы. По числу размещённых на станке режущих инструментов различают одноинструментные и многоинструментные станки с ЧПУ.

  • Удочка фидер это
  • Форма для лепестка блесны
  • Белая макуха для рыбалки
  • Что такое троллинг тролль
  • Многоинструментными принято считать станки с числом инструментов до ти. Станки, имеющие более ти инструментов и снабжённые специальным магазином для инструментов, относятся к так называемым обрабатывающим центрамо которых речь пойдёт в следующей теме лекции. Основное обозначение аналогично традиционным станкам с ручным управлением. К основному обозначению добавляется информация в следующем порядке:. Ф1 — управление цифровой индикацией положения рабочих органов и ручным вводом данных преднабором координат.

    Тема № 1.17 Станки с числовым программным управлением (чпу): классификация, общая характеристика, технологическая оснастка. Технологичность обрабатываемых изделий. Примеры моделей станков с чпу

    Наиболее широкое применение на токарных станках с ЧПУ нашли быстродействующие, быстропереналаживаемые зажимные патроны с механизированным приводом, а на расточных, фрезерных и сверлильных станках — системы обратимых переналаживаемых приспособлений многократного использования: Специальные приспособления применяют редко. Опыт эксплуатации показал, что точность обработки на станках с ЧПУ главным образом зависит от точности режущего инструмента, который работает в более сложных условиях, чем на станках с ручным управлением. При обработке криволинейных участков с разными припусками в широких пределах меняются толщина и ширина среза, а также скорость резания при постоянном числе оборотов шпинделя. В связи с этим, к режущему инструменту для станков с ЧПУ, номенклатура которого практически не отличается от номенклатуры инструмента для традиционных станков, предъявляются повышенные требования по точности размеров и геометрической формы, а также качеству заточки и стойкости. Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ имеет унифицированную хвостовую часть для установки на станке, и стандартные параметры части, присоединительной к режущему инструменту. Смена инструментов производится на станках вручную. Пример одной из систем вспомогательных инструментов для токарных станков с ЧПУ приведён на рис. Общий вид системы вспомогательных инструментов для токарных станков с ЧПУ. Здесь каждый вспомогательный инструмент имеет цилиндрический хвостовик с рифлёной лыской рис. Инструмент устанавливается в гнездо револьверной головки при помощи клина, также имеющего рифления. В результате опорная поверхность вспомогательного инструмента прижимается к револьверной головке станка с большим усилием, что гарантирует жёсткость и надёжность соединения. Примеры двух систем вспомогательного инструмента для сверлильных и фрезерных станков с ЧПУ приведёны на рис. Общий вид системы вспомогательных инструментов для сверлильных и фрезерных станков с ЧПУ. Одна система — для шпинделя станка с конусностью 7:

     


     
    Магазин "Рыболов -Спортсмен"

    2010 arendatr.ru - Рыболовные товары, спортивные товары, туристическое снаряжение, литература и видео.